1、機(jī)床刀具刀頭不鋒利；

2、機(jī)床工作時產(chǎn)生共振；

3、機(jī)床爬行；

4、加工技術(shù)上的缺陷。

對機(jī)床精度的影響，主要考慮以下幾個方面。

1、溫度。

溫度不僅影響靜態(tài)精度，而且影響動態(tài)精度。加工過程中，電機(jī)發(fā)熱、工件摩擦等都會引起溫度變化，造成調(diào)整精度損失，同時還影響工件的尺寸和精度。此外，溫度變化還會改變軸承間隙和零件的相對位置，從而影響機(jī)床的加工精度。

2、反向位移。

CNC機(jī)床工作時，由于坐標(biāo)軸在傳遞過程中所產(chǎn)生的反向死區(qū)或反向間隙造成的誤差現(xiàn)象。由于數(shù)控機(jī)床中半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的存在，它的存在將直接影響機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度，從而影響產(chǎn)品的加工精度。

間隙誤差的產(chǎn)生。

這就是傳動鏈條工作間隙造成的誤差。電機(jī)運行時，如果機(jī)床沒有運動，往往會引起數(shù)控機(jī)床振動，甚至產(chǎn)生較大誤差。

文章分析了提高機(jī)床精度的途徑。當(dāng)機(jī)床使用性能和精度不變時，可以降低工作溫度，在一定程度上提高機(jī)床精度。

一種確保機(jī)床精度的方法。

機(jī)器精度保持的方法很多，但很少按規(guī)程操作，如：開關(guān)前準(zhǔn)備、操作注意事項、開機(jī)后維護(hù)、機(jī)床檢查、按時更換優(yōu)質(zhì)配件，涂上適當(dāng)?shù)臐櫥瑒码娔X系統(tǒng)，維護(hù)軟件，甚至包括操作環(huán)境的溫度、濕度。

1、加工前先預(yù)熱10分鐘左右再加料。長時間不使用，應(yīng)延長預(yù)熱時間。

2、檢查燃料通道是否暢通。

3、關(guān)機(jī)前，把座座和座墊放在機(jī)器的中心，三軸行程在兩軸行程的中間。

4、保持機(jī)器干燥清潔。

5、請注意檢查電控柜內(nèi)冷卻風(fēng)扇是否正常，排風(fēng)管道過濾器堵塞，清理附塵。

6、每天對導(dǎo)軌表面進(jìn)行清潔。有自動潤滑系統(tǒng)的機(jī)床要定期檢查，清洗潤滑系統(tǒng)，檢查油量，及時加潤滑油，檢查油泵是否啟動正常，停車。

7、檢查機(jī)器液壓系統(tǒng)油箱油泵有無異常噪音、工作油面高度是否正確、壓力表是否正常、油管和接頭漏油。

8、注意導(dǎo)軌鑲條的松脫，調(diào)整間隙。

9、認(rèn)真檢查主軸驅(qū)動帶，調(diào)整松緊程度。

10、注重各運動部位的機(jī)械精度，減小形狀和位置偏差。